气动扳手的保养秘籍

一、气动扳手的基本构造与工作原理

二、日常清洁与检查

1. 外观清洁 ：每次使用完毕后，先用干净的抹布擦拭气动扳手表面的灰尘、油污和金属碎屑等杂质。这些杂质若长期附着在扳手上，不仅会影响其美观，还可能进入内部机械结构，导致磨损加剧。对于难以清理的污渍，可使用适量的清洁剂进行擦拭，但需注意避免清洁剂进入扳手内部。
2. 检查外壳与把手 ：仔细检查气动扳手的外壳是否有裂纹、变形或损坏等情况。如有异常，应及时更换，以免在使用过程中发生危险。同时，检查把手的防滑性能是否良好，若防滑层磨损严重，应重新包裹或更换把手，确保操作时的舒适性和安全性。
3. 查看各连接部位 ：检查气动扳手的气管接头、套筒连接处以及各螺丝固定部位是否松动。松动的连接部位会影响扳手的正常工作，甚至可能导致工具损坏或事故发生。如有松动，应及时拧紧或修复。

三、润滑油的添加与更换

1. 选择合适的润滑油 ：气动扳手内部的气动马达和齿轮传动机构等部件需要定期润滑，以减少摩擦、降低磨损、延长使用寿命。应根据气动扳手的使用说明书推荐，选择专用的气动工具润滑油。这种润滑油具有良好的润滑性能、抗氧化性和抗磨损性，能够在高速运转和高温环境下提供有效的保护。
2. 添加润滑油的频率 ：一般来说，每使用 8 - 10 小时后，就应向气动扳手的油嘴或注油孔中添加适量的润滑油。在频繁或高强度的使用情况下，可适当增加加油次数。但要注意避免过量加油，以免造成润滑油泄漏，污染工作环境或影响扳手的正常使用。
3. 更换润滑油的时间 ：如果气动扳手长时间未使用或发现润滑油变得污浊、变质，应及时更换润滑油。一般建议每 3 - 6 个月或按照扳手的使用频率和工作环境，定期更换一次润滑油，确保其润滑效果。

四、空气过滤与调节

1. 安装空气过滤器 ：在气动扳手的气源处安装一个高质量的空气过滤器，能够有效过滤掉压缩空气中的水分、油污和杂质等。这些杂质若进入气动扳手内部，会加速气动马达和各密封件的磨损，降低扳手的性能和寿命。空气过滤器应根据使用说明书的要求定期清洗或更换滤芯，以保证其过滤效果。
2. 调节气压 ：根据气动扳手的型号和工作要求，通过气压调节阀将气源压力调节到合适的范围内。过高的气压会使扳手超负荷运行，导致零部件损坏；而过低的气压则无法提供足够的扭矩，影响工作效率。在调节气压时，应参考扳手的铭牌或使用说明书，确保气压设置准确。

五、定期拆卸与深度保养

1. 拆卸前的准备 ：在对气动扳手进行定期拆卸保养前，应先阅读并熟悉其使用说明书中的拆卸流程和注意事项。准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、清洁剂、润滑油等，并选择一个干净、整洁的工作环境进行操作。
2. 拆卸与清洁 ：按照说明书的要求，小心地拆卸气动扳手的各个部件。在拆卸过程中，注意记录各部件的位置和安装顺序，以免在装配时出现错误。将拆卸下来的部件浸泡在清洁剂中，用软毛刷轻轻刷洗，去除表面的油污、灰尘和金属碎屑等杂质。对于一些精密部件，如气动马达的叶片、齿轮等，应避免过度刷洗，以免损坏其表面的精度。
3. 检查与更换零部件 ：在清洁后的部件晾干后，仔细检查每个零部件的磨损情况。如发现有过度磨损、变形、损坏或老化的零部件，应及时进行更换。常见的易损件包括密封圈、垫片、弹簧等，这些部件的性能直接影响气动扳手的工作效率和可靠性。
4. 装配与调试 ：将清洁、检查并更换后的零部件按照正确的顺序和方法进行装配。在装配过程中，注意各部件的配合紧密性，确保扳手能够正常运转。装配完成后，进行空载试运转，检查气动扳手的气动马达运转是否平稳、齿轮传动是否顺畅、冲击机构是否正常工作等。如有异常，应及时调整或重新拆卸检查，直到扳手达到良好的工作状态。

六、存放环境与注意事项

1. 存放环境要求 ：气动扳手应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和远离热源的地方。避免长时间暴露在潮湿或高温环境中，以防扳手生锈或内部零部件性能下降。最好将其放置在专用的工具箱或工具架上，避免与其他工具或杂物混放，以免造成损坏或丢失零部件。
2. 长期存放的处理 ：如果气动扳手长时间闲置不用，在存放前应先进行一次全面的清洁和保养，确保其内部和外部干净、无油污和杂质。然后在各运动部件表面涂抹一层薄薄的防锈油，以防止生锈。同时，将气管与扳手断开，释放气缸内的余气，避免气缸内部压力过高导致零部件变形或损坏。