钻头套装选型与使用全攻略

钻头套装选购与使用指南

1. 常见钻头类型

• 高速钢（HSS）
  适用于木材、塑料、铝合金等中低硬度材料，性价比高，是家用与轻工业场景最普及的选择。

• HSS-Co（含钴高速钢）
  在 HSS 中加入 5%–8% 钴，红硬性提升，可应对不锈钢、合金钢等难加工材料，寿命比普通 HSS 长 2–3 倍。

• 硬质合金（Carbide）
  钨钢刀体，硬度高达 HRA 90，适合批量化钻削玻璃钢、碳纤维、电路板等高磨蚀材料；缺点是脆，需搭配低速、高刚性夹持。

• 钛层 / 氮化铝铬层（TiN、AlCrN）
  表面 PVD 涂层降低摩擦系数，减少积屑瘤，延长 3–5 倍寿命；涂层不耐冲击，适合 CNC 稳定工况。

• 三角柄 / 六角柄 / 直柄
  三角柄防打滑，适配冲击钻；六角柄兼容快夹批头系统；直柄精度高，用于台钻、车床。

2. 套装规格怎么选

• 家用级（≤Φ10 mm，19–25 支）
  覆盖 1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10 mm，木材、塑料、铝材即可通吃。

• 维修级（≤Φ13 mm，含英制）
  增加 1/8、5/32、3/16、1/4、5/16、3/8 英寸，方便对应老式螺栓、铜管件。

• 工业级（≤Φ20 mm，含短刃、长刃、阶梯钻）
  短刃保证刚性，长刃适合深孔，阶梯钻一次倒角+沉孔，减少换刀。

3. 硬度与角度参数

• 刀尖角 118°
  通用型，易定位，适合中低硬度钢材。

• 刀尖角 135°
  自定心好，减少走刀漂移，推荐不锈钢、弹簧钢。

• 后角 8°–12°
  后角过大刀刃易崩，过小切削阻力高；家用可在 10° 左右折中。

4. 使用与维护技巧

• 转速对照表（仅供参考）

  直径 mm	木材 rpm	铝材 rpm	不锈钢 rpm
  3	3000	2500	1500
  6	1500	1200	800
  10	900	700	450

• 冷却
  钻深孔时退刀排屑，每 2–3 秒加注切削液或皂化液；不锈钢建议用含硫切削油。

• 退磁
  加工完磁性材料后，用退磁器消磁，防止铁屑吸附刃口。

• 重磨
  仅重磨唇部，保持两刃对称（偏差 ≤0.05 mm），否则孔径变大、易断刀。

5. 常见问题速查

• 孔口毛刺大 → 转速过低或进给过快，提高 10–15% 转速，减少手压。

• 钻头发蓝 → 切削热过高，降低转速或加冷却液。

• 断刀 → 检查主轴跳动（≤0.05 mm）、工件是否夹紧、是否突然加压。

6. 收纳与安全

• 使用带橡胶卡位的金属盒，避免刃口互碰；运输时加泡沫垫。

• 佩戴护目镜，小直径钻屑极易飞溅；加工镁合金需备防火砂，禁止用水灭火。